с.Ольгинка

Горячий ключ

Тбилисская

Бухта Инал (Бжид)
Перезвоните мне!
Калькулятор
Рассчитать стоимость бетона
Материал
Доставка по городу
Марка
X
Объем кубов, м3
=
Цена
*доставка в отдалённые районы, а также при минимальном заказе менее 8 кубов рассчитывается индивидуально менеджером
Рассчитать точную стоимость
  • слайд 1

Бетон для фундамента перекрытий и стен

ПРАЙС-ЛИСТ НА БЕТОН

Рассчитать стоимость

Зачем нужны химические добавки в бетон

Бетон — это основа современного строительства. Из него возводят небоскрёбы, мосты, тоннели и даже искусственные острова. Однако стандартный бетонный состав имеет ограничения: он может трескаться при перепадах температуры, разрушаться под воздействием влаги или терять пластичность при заливке сложных форм. Именно химические добавки превращают обычный бетон в материал нового поколения, способный решать уникальные инженерные задачи.
Использование добавок — это не просто техническая деталь, а стратегическое решение, которое:

  • Повышает надёжность конструкций — даже в агрессивных условиях (морская вода, промышленные выбросы);
  • Сокращает сроки строительства — за счёт ускорения процессов твердения;
  • Снижает общие затраты — благодаря уменьшению расхода цемента и предотвращению ремонтных работ.
Пример: При строительстве многоуровневой парковки в Сочи на горнолыжном курорте Роза-хутор добавки позволили создать бетон, устойчивый к соляным растворам (используемым зимой) и постоянным нагрузкам от тяжелых автомобилей. В результате объект эксплуатируется уже 10 лет без трещин и деформаций.

 

Для чего используются добавки в бетон

Химические модификаторы — это инструменты, которые позволяют «настроить» бетон под ваши требования. Вот пять ключевых задач, которые они решают:

  1. Оптимизация процесса твердения: контроль времени и качества;
  2. Защита от экстремальных температур;
  3. Идеальная пластичность для сложных архитектурных форм;
  4. Экономия до 20% на стоимости материалов;
  5. Эстетика, которая увеличивает стоимость объекта.

 

Классификация и виды добавок

Химические добавки в бетон классифицируются по трём критериям: назначению, химическому составу и механизму действия. Их основное назначение — модификация свойств бетонной смеси для достижения конкретных целей:

Повышение прочности за счёт оптимизации водоцементного соотношения.
Защита от внешних факторов (влаги, мороза, коррозии).
Улучшение технологических свойств (удобоукладываемость, скорость схватывания).
Ключевые категории включают пластификаторы, суперпластификаторы, регуляторы твердения, противоморозные, воздухововлекающие и гидроизолирующие добавки. Каждый вид подбирается исходя из условий работ и требований проекта.

Пластификаторы

Пластификаторы – это химические добавки, которые улучшают удобство укладывания бетонной смеси, делая её более текучей без увеличения количества воды. Они позволяют значительно повысить пластичность материала, сохраняя при этом его прочностные характеристики. Это особенно важно в строительстве конструкций с высокой плотностью арматуры, сложной геометрией или труднодоступными участками, куда сложно подать и равномерно распределить стандартную бетонную смесь.

Применение пластификаторов критично при заливке таких объектов, как:

Мостовые конструкции – особенно участки с креплением тросов в вантовых мостах.
Железобетонные колонны и перекрытия – где требуется равномерное заполнение формы без образования пустот.
Фундаменты высотных зданий – позволяя избежать расслоения бетона и обеспечить его прочность в условиях больших нагрузок.
Тонкостенные элементы и архитектурные детали – включая декоративные фасады и монолитные изгибающиеся конструкции.

Технические особенности пластификаторов

Снижение водоцементного соотношения (В/Ц) на 10-25%

Вода играет ключевую роль в процессе гидратации цемента, но её избыточное количество ухудшает прочностные характеристики бетона. Пластификаторы позволяют уменьшить объем воды без потери пластичности, что приводит к увеличению прочности бетона на сжатие до 30 МПа. Это особенно полезно при возведении мостов, высотных зданий, тоннелей, где критично использование бетонов высоких классов прочности. Улучшение адгезии к арматуре

Бетон и сталь должны работать как единое целое, особенно в железобетонных конструкциях, подвергающихся большим нагрузкам. Пластификаторы повышают сцепление между раствором и металлическими элементами, что позволяет предотвратить расслоение смеси при заливке. Это минимизирует риск образования трещин в местах соприкосновения бетона и арматуры, продлевая срок службы конструкции.

Повышение морозостойкости

Морозостойкость бетонных конструкций определяется числом циклов замораживания и оттаивания, которые материал способен выдерживать без разрушения. Благодаря пластификаторам этот показатель увеличивается до 100 циклов, что особенно важно для климатических зон с суровыми зимами. Такие добавки применяются в строительстве дорог, аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений, где бетон регулярно подвергается резким перепадам температуры.

Улучшение адгезии к арматуре

Добавки повышают сцепление между раствором и металлом, предотвращая расслоение.

Пример из практики: во время строительства вантового моста через Неву в Санкт-Петербурге бетонные узлы крепления тросов требовали заливки смеси высокой подвижности, которая могла бы легко заполнить все полости конструкции без образования пустот. Использование пластификаторов позволило достичь равномерного распределения смеси даже в сложных участках конструкции и повысить устойчивость бетона к ветровым нагрузкам, что особенно критично для мостовых сооружений.

Суперпластификаторы

Суперпластификаторы – это усовершенствованные пластифицирующие добавки, которые делают бетонную смесь максимально текучей без увеличения водоцементного соотношения. Они позволяют создавать самоуплотняющиеся бетоны, не требующие дополнительной вибрации при укладке. Применение суперпластификаторов критично в строительстве ответственных объектов, где требуются материалы высокой прочности и долговечности, например:

Мостовые конструкции – позволяют заливать сложные узлы без пустот и трещин.
Атомные электростанции и гидротехнические сооружения – обеспечить максимальную плотность и устойчивость бетона к агрессивным средам.
Метро и подземные сооружения – где требуется минимальная усадка бетона при длительной эксплуатации.

Преимущества перед обычными пластификаторами считается сокращение воды в смеси на 30-40%. При обычном водоцементном соотношении (~0,5) бетон достигает прочности порядка М300-М400. При использовании суперпластификаторов можно добиться снижения В/Ц до 0,3-0,35, что увеличивает марку бетона до М800. Это особенно важно для мостов, плотин, высотных зданий, где бетон должен выдерживать колоссальные нагрузки.

Суперпластификаторы позволяют смеси оставаться текучей до 2 часов, что критично при заливке масштабных объектов, когда бетон нужно подать на большие расстояния. Это особенно актуально для строительства небоскрёбов, где бетонная смесь поднимается на десятки и сотни метров.

Совместимость с другими добавками

Суперпластификаторы легко комбинируются с противоморозными, гидрофобизирующими и воздухововлекающими добавками. Это позволяет адаптировать бетонную смесь под экстремальные климатические условия и специфические требования строительства.

Пример применения: во время возведения небоскрёба «Лахта Центр» в Санкт-Петербурге суперпластификаторы использовались для заливки бетона на высоте более 300 метров. Основные задачи проекта:

  • Подъем бетонной смеси на значительную высоту без расслоения.
  • Обеспечение высокой текучести смеси при сильных ветрах.
  • Достижение идеально ровных и прочных перекрытий.

 

Ускорители твердения

Ускорители – это добавки, которые сокращают время набора прочности бетона. Они незаменимы в условиях сжатых сроков или низких температур. Применение ускорителей особенно важно при ремонте дорог, где требуется быстрое открытие движения, в производстве сборных железобетонных изделий (плиты перекрытия, балки), В зимних условиях, когда низкая температура замедляет процесс твердения.

Пример из практики: при строительстве аэропорта в Москве ускорители позволили сократить время схватывания бетона с 72 до 24 часов, что ускорило ввод объекта в эксплуатацию.

Замедлители твердения

Замедлители твердения – это специальные добавки, которые позволяют продлить время схватывания бетонной смеси, замедляя процесс гидратации цемента. Они особенно востребованы при масштабных строительных работах, где требуется заливка больших объемов бетона без образования холодных швов. Замедлители используют при заливке протяжённых монолитных конструкций, в случае массивных фундаментов, плотин, мостовых опор и тоннелей важно, чтобы бетон оставался пластичным достаточно долго. Если бетон застывает неравномерно, на стыках отдельных заливок появляются слабые места – холодные швы, снижающие герметичность и прочность конструкции. Замедлители обеспечивают плавное и равномерное твердение, предотвращая расслоение смеси в жарком климате, так как высокие температуры ускоряют испарение воды, что может привести к слишком быстрому схватыванию смеси. В результате бетон теряет подвижность, а прочностные характеристики ухудшаются. Замедлители позволяют поддерживать оптимальную консистенцию смеси в течение 4–6 часов, что особенно важно в регионах с жарким климатом (Ближний Восток, Южная Азия, Африка).

Технические особенности

Продление времени схватывания бетона до 6 часов, в зависимости от концентрации добавки.
Снижение риска образования трещин, особенно при температурных колебаниях.
Повышение прочности сцепления между слоями бетона при поэтапной заливке.

Пример из практики: На строительстве гидроэлектростанции в Сибири потребовалась заливка 5000 м³ бетона без перерывов. Использование замедлителей позволило избежать образования холодных швов, повысить герметичность конструкции, снижая риск проникновения воды, сократить затраты на дополнительную гидроизоляцию. Без замедлителей бетон бы схватывался неравномерно, что привело бы к ослаблению конструкции и увеличению эксплуатационных расходов.

Противоморозные добавки

Противоморозные добавки – это химические вещества, позволяющие проводить бетонные работы в условиях отрицательных температур. Без них вода в смеси замерзает, нарушая процесс гидратации цемента, что приводит к ослаблению бетона.

Основные задачи противоморозных добавок заключаются в снижении температуры замерзания воды, что позволяют работать с бетоном при температурах до -25°C, предотвращать образование ледяных кристаллов, разрушающих структуру материала. Такие добавки так же позволяют ускорить набора прочности в первые 48 часов и предотвращение образования микротрещин, которые возникают при резких перепадах температуры в бетоне и могут возникнуть внутренние напряжения, приводящие к появлению микротрещин.

Типы противоморозных добавок

Антифризы (нитрит натрия, хлориды кальция и натрия) используются в массивных конструкциях (фундаменты, колонны);

Комплексные составы совмещают антифризные и пластифицирующие свойства и уменьшают водоцементное соотношение, повышая морозостойкость и долговечность.

Пример из практики: При строительстве космодрома «Восточный» в зимних условиях при -20°C использовались противоморозные добавки. Они позволили сохранить подвижность бетона, несмотря на низкие температуры и обеспечить ускоренный набор прочности – за 72 часа бетон достиг 70% от проектной прочности, соответствуя нормативам.

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки – это специальные компоненты, создающие в бетонной смеси множество микропузырьков воздуха, что улучшает её свойства.

При использовании воздухововлекающих добавок морозостойкость повышается до F300 (способность выдерживать 300 циклов замораживания/оттаивания). Это улучшает удобство укладывания смеси, так как она становится более подвижной, что облегчает её подачу и распределение. Это особенно важно при монолитном строительстве сложных архитектурных форм, а за счёт включения воздуха вес бетона уменьшается на 5-7%, что снижает нагрузку на фундамент.

Пример из практики: при строительстве аэродромных плит в Мурманске использование воздухововлекающих добавок позволило увеличить срок службы покрытия с 10 до 30 лет и обеспечить устойчивость к низким температурам, резким перепадам климата.

 

Гидроизолирующие добавки

Гидроизолирующие добавки повышают водонепроницаемость бетона, защищая его от влаги. Они используются при строительстве тоннелей, бассейнов, плотин и подземных сооружений.

Виды гидроизоляционных добавок

Пенетрирующие — проникают в бетон, образуя кристаллы, блокирующие поры. А глубина проникновения может достигать 30 см.
Полимерные — создают защитную плёнку на поверхности бетона, обеспечивая устойчивость к маслам, кислотам и щелочам.

Пример из практики: при строительстве тоннеля под Ла-Маншем использование пенетрирующих добавок позволило снизить водопоглощение бетона на 90% и сэкономить €2 млн на дополнительной гидроизоляции.

Пигменты

Пигменты – это окрашивающие вещества, придающие бетону устойчивый цвет. Они используются в архитектуре, благоустройстве и декоративных интерьерах.

Виды пигментов:

Оксид железа – красный, жёлтый, чёрный (устойчив к УФ-излучению);
Оксид хрома – зелёный (используется в фасадных решениях);
Кобальтовый синий – насыщенный оттенок для арт-объектов.

Пример из практики: в проекте «Цветной мост» в Милане использовались 12 оттенков пигментов. Спустя 10 лет бетон не утратил насыщенность цвета, демонстрируя стойкость к осадкам и солнечному излучению.

palka

Наши
партнеры

  • стройэлектросевкавмонтаж
  • КраснодарстройЦентр
  • romexKuban
  • иван калита
  • Деловой мир

Заключение

Химические добавки в бетон открывают новые горизонты в современном строительстве, превращая стандартный материал в высокотехнологичный продукт. Их применение позволяет не только адаптировать бетон к экстремальным условиям — будь то мороз -25°C, повышенная влажность или интенсивные механические нагрузки — но и значительно оптимизировать процесс возведения объектов. Например, использование ускорителей твердения сокращает сроки работ на 20-40%, что особенно важно для проектов с жёсткими дедлайнами, таких как ремонт дорог или строительство промышленных комплексов.

Экономическая выгода — ещё один весомый аргумент в пользу добавок. Благодаря модификаторам, таким как микрокремнезём или зола-унос, расход цемента можно снизить на 15-25%, что позволяет не только уменьшить бюджет строительства, но и сократить углеродный след производства. Для компаний, стремящихся к устойчивому развитию, это становится ключевым преимуществом.

При выборе добавок важно учитывать специфику проекта. В регионах с суровыми зимами оптимальным решением станет комбинация противоморозных компонентов и ускорителей твердения, а для объектов в жарком климате — замедлители схватывания и воздухововлекающие составы, предотвращающие пересыхание смеси. Если речь идёт о декоративных элементах — фасадах, плитке или интерьерных деталях — стоит обратить внимание на пигменты с УФ-стабилизаторами, которые сохраняют цвет даже под прямыми солнечными лучами.

Таким образом, химические добавки — это не просто вспомогательные компоненты, а стратегический ресурс для создания долговечных, экономичных и эстетически совершенных конструкций. Их грамотное применение гарантирует не только соответствие техническим требованиям, но и повышение инвестиционной привлекательности объекта.

5894